电容器的主要故障是:击穿、短路、漏电、容量减小、变质及破损等。
1、外观检查
观察外表应该完好无损,表面无裂口、污垢和腐蚀,标志清晰,引出电极无折伤;对可调电容器应该转动灵活,动定片间无碰、擦现象,各联间转动应同步等。
2、测试漏电电阻
用万用表欧姆档(R×100或R×1k档),将表笔接触电容的两引线。刚搭上时,表头指针将发生的摆动,然后再逐渐返回趋向R=∞处,这就是电容的充放电现象(对0.1μF以下的电容器观察不到此现象)。指针的摆动越大,容量就越大,指针稳定后所指示的值就是漏电电阻值。其值一般为几百到几千兆欧,阻值越大,电容器的绝缘性能就越好。检测时,如果表头指针指到或靠近欧姆零点的,说明电容器的内部短路,若指针不动,始终指向R=∞处,则说明电容器内部的开路或失效。
电容元件的识别与应用:
1、电解电容器的极性检测
电解电容器的正负极性是不允许接错的,当极性标记无法辨认时,可根据正向联接时漏电电阻大,反向联接时漏电电阻小的特点来检测判断。交换表笔前后两次测量漏电电阻值,测出电阻值大的一次时,黑表笔接触的是正极。(因为黑表笔与表内的电池的正极相接)
2、可变电容器碰片或漏电的检测
万用表拨到R×10档,两表笔分别搭在可变电容器的动片和定片上,缓慢旋动动片,若表头指针始终静止不动,则无碰片现象,也不漏电;若旋转至某一角度,表头指针指到0Ω,则说明此处碰片,若表头指针有一定指示或细微摆动,说明有漏电现象。
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